鐵合金主要用於(yu) 煉鋼生產(chan) 的脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,鐵合金行業(ye) 是冶金工業(ye) 發展不可或缺的重要組成部分。伴隨著新中國鋼鐵工業(ye) 的發展壯大,經過70多年的艱苦奮鬥,我國現已建成世界上產(chan) 能、產(chan) 量最大及品種齊全、完全能夠滿足以煉鋼為(wei) 代表的下遊行業(ye) 需求的相對完善的鐵合金工業(ye) 體(ti) 係。
“十四五”期間,我國鐵合金行業(ye) 得到長足發展,結構調整取得明顯成效,區域集中度明顯提升,裝備技術水平不斷攀升,節能降耗成效顯著等。展望“十五五”,鐵合金行業(ye) 要著力抓好“調整結構、綠色低碳、提質增效、超低排放、智能化升級、供需動態平衡”六大任務,堅持走高端化、智能化、綠色化、國際化發展之路。
發展取得五大成就
一是鐵合金產(chan) 業(ye) 集中度明顯提高。
近年來,部分能源、資源具有相對優(you) 勢的地方鐵合金產(chan) 業(ye) 集中度明顯提高。內(nei) 蒙古地區鐵合金產(chan) 量由2021年的987萬(wan) 噸增加到2024年的1578.92萬(wan) 噸,產(chan) 量占比由28.4%上升至43.56%左右,再加上寧夏、山西、廣西、山東(dong) 、貴州、湖南、青海等地,產(chan) 量排名前10的地區鐵合金產(chan) 量占總產(chan) 量的85%以上(見圖1)。
二是企業(ye) 改造升級步伐加快,大型頭部企業(ye) 數量增多。
經過近10年的快速發展和行業(ye) 結構調整,鐵合金行業(ye) 組織結構呈現多元化,形成了一批新的大型企業(ye) 。如內(nei) 蒙古鄂爾多斯市西金礦冶有限責任公司擁有鐵合金電爐56台,年生產(chan) 各類鐵合金180多萬(wan) 噸,主要產(chan) 品有普通矽鐵、精煉矽鐵、高純矽鐵、矽錳合金、中低碳錳鐵及微矽粉等鐵合金附屬產(chan) 品,並可根據客戶需求進行定製生產(chan) 各類品種,是目前國內(nei) 外最大的矽鐵生產(chan) 基地。內(nei) 蒙古新太實業(ye) 集團有限公司旗下擁有12家生產(chan) 企業(ye) ,現有36台礦熱爐、3台轉爐、1台精煉爐,高、中、低、微碳鉻鐵年產(chan) 能超過300萬(wan) 噸,是目前國內(nei) 外最大的鉻係合金生產(chan) 企業(ye) 。
三是鐵合金工藝技術裝備水平得到提高。
鐵合金行業(ye) 自開展行業(ye) 準入以來,新建和改(擴)建了一批25000千伏安及以上大型礦熱爐。特別是近年來,一些特大型的礦熱爐項目相繼建設投產(chan) ,行業(ye) 總體(ti) 工藝裝備水平得到極大提升。
其中,內(nei) 蒙古明拓集團的鉻鐵項目是從(cong) 芬蘭(lan) 奧圖泰公司引進的新技術,采用鉻粉礦燒結球團、帶預熱豎爐的75000千伏安密閉式礦熱爐及配備煤氣回收係統;寧夏中衛市茂燁冶金有限責任公司興(xing) 建63000千伏安矽鐵電爐;內(nei) 蒙古烏(wu) 蘭(lan) 察布市旭峰新創實業(ye) 有限公司擁有66000千伏安全密閉礦熱爐、鄂爾多斯西金礦冶公司配備出鐵機器人設備,等等。
四是節能降耗成效明顯,生產(chan) 經濟技術指標明顯改善。
近年來,鐵合金生產(chan) 企業(ye) 嚴(yan) 格執行國家標準GB21341《鐵合金單位產(chan) 品能源消耗限額》,積極開展節能降耗技術改造、技術創新等工作,采用高壓、低壓等電容補償(chang) 提高功率因數及變頻調速等技術,充分回收利用餘(yu) 熱、餘(yu) 壓,回收煤氣用於(yu) 發電、製備甲醇、乙醇等,產(chan) 品能源消耗大幅度降低,主要鐵合金產(chan) 品矽鐵、錳矽合金、高碳錳鐵、高碳鉻鐵等產(chan) 品能耗達到國家標準先進指標,元素回收率等指標處於(yu) 國際先進水平。
五是汙染治理,餘(yu) 熱、煤氣回收及固廢綜合利用效果顯著。
近年來,大多數鐵合金生產(chan) 企業(ye) 提升改造了煙氣淨化除塵設施,並開發了粉塵回收綜合利用技術,實現達標排放,部分企業(ye) 達到超低排放。與(yu) 此同時,半封閉式礦熱爐餘(yu) 熱回收發電和全封閉式礦熱爐煤氣淨化回收利用技術取得重大突破。目前,絕大多數鐵合金生產(chan) 企業(ye) 配置了餘(yu) 熱和煤氣回收利用設施,包括餘(yu) 熱及煤氣發電、利用煤氣燒結錳礦、鉻礦、石灰等。如寧夏吉元、吉鐵鐵合金等企業(ye) 利用全封閉礦熱爐煤氣生產(chan) 乙醇、甲醇產(chan) 品等,取得良好的經濟和社會(hui) 效益。
此外,爐渣、粉塵等固廢的綜合利用取得積極進展。山西交城義(yi) 望鐵合金有限責任公司、內(nei) 蒙古普源鐵合金有限公司、山西東(dong) 方資源集團有限公司等開發出錳鐵渣礦渣棉新型保溫材料、高檔裝飾材料等。
“十四五”期間,鐵合金行業(ye) 取得長足發展。同時需要看到,受諸多因素影響,區域間企業(ye) 發展不平衡、產(chan) 能利用率低、供需關(guan) 係失衡、資源綜合利用有待進一步提升等問題仍然存在,未來須持續創新、不斷發力,著力解決(jue) 這些問題。
運行呈現五大特點
自2019年以來鐵合金行業(ye) 運行呈現以下特點:
一是產(chan) 量增長放緩,保持在合理區間。國家統計局數據顯示,2019年全國鐵合金產(chan) 量隨粗鋼產(chan) 量增長呈現大幅增長態勢,達到2016年以來新高,2020年、2022年產(chan) 量出現負增長,2023年與(yu) 2022年基本持平。近幾年鐵合金及主要品種產(chan) 量、變化情況見圖2、圖3。
二是鐵合金(不含電解錳)出口量波動變化。 近幾年鐵合金及主要品種出口量見圖4。
三是部分鐵合金品種進口量增加。近年來,受資源、價(jia) 格等因素影響,鎳鐵進口量大幅增加,高碳鉻鐵進口量近兩(liang) 年有所增加。近幾年鐵合金及主要品種進口量及變化見圖5。
四是進口錳礦、鉻礦品種和數量波動較大。據海關(guan) 統計,近年來,進口錳礦除2019年、2023年的進口量增加外,其餘(yu) 年份均減少,2019年增幅較大。進口錳礦均價(jia) 呈波動下降趨勢。鉻礦進口量除2020年減少外,其餘(yu) 年份均增長,其中2023年進口量增幅最大;進口均價(jia) 呈增長態勢,2023年價(jia) 格大幅上漲。近幾年錳礦、鉻礦進口量及部分品種年均價(jia) 見圖6、圖7。
五是國內(nei) 部分大宗鐵合金市場需求減緩。由於(yu) 供需關(guan) 係變化、需求增長放緩以及政策調整多重因素共同作用,近年來國內(nei) 鐵合金價(jia) 格總體(ti) 呈波動下行走勢,產(chan) 業(ye) 鏈趨穩運行。
“十五五” 優(you) 勢企業(ye) 將做大做強
“十五五”時期,中國鋼鐵行業(ye) 將轉向高質量發展軌道,消費重心從(cong) 量向質轉變,將加大對綠色低碳技術的投資與(yu) 研發力度,逐漸減少對高碳排放工藝的依賴。因此,鐵合金國內(nei) 表觀消費量將減少,需求量將下降,產(chan) 量將進入下降通道,但也不排除一些年份波動回升反複。在進出口方麵,受世界經濟增長放緩、國外鐵合金市場需求下降,同時進口錳礦、鉻礦等原料市場波動性加大,不確定性增加。
同時,鐵合金行業(ye) 將加劇兩(liang) 極分化:一批優(you) 勢企業(ye) 通過轉型升級,兼並重組,培育新的增長點,開發新的市場取得積極成效,將進一步做大做強;一批弱勢企業(ye) ,特別是生產(chan) 電價(jia) 貴、物流運距長、製造成本高、資產(chan) 負債(zhai) 率高的企業(ye) 將被迫關(guan) 閉退出。
“十五五”期間,鐵合金產(chan) 業(ye) 布局將繼續調整,一批企業(ye) 將繼續向內(nei) 蒙古等地區轉移,尤其是烏(wu) 蘭(lan) 察布市將成為(wei) 我國鐵合金企業(ye) 最為(wei) 集中的地區。
“十五五”時期,鐵合金行業(ye) 要加快淘汰落後產(chan) 能步伐,遏製低水平重複建設;鼓勵依托現有優(you) 勢企業(ye) 實行兼並重組,提高產(chan) 業(ye) 集中度;加大綠色能源使用比例,最大限度地降低合金產(chan) 品碳排放量;進一步強化新工藝、新技術、新裝備的推廣及應用;調整產(chan) 品結構,開發優(you) 質、經濟適用的新產(chan) 品;加強行業(ye) 科研工作,加大鐵合金行業(ye) 人才培養(yang) 力度。




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