多年的發展中，陶瓷業(ye) 成為(wei) 了應縣的支柱產(chan) 業(ye) 。從(cong) 初始的燒成係統由燒煤的土建窯，到使用煤氣發生爐生產(chan) 煤氣燒成，再到今年5月全部完成天然氣改造，應縣陶瓷業(ye) 發生了一次質的飛躍。在這個(ge) 眾(zhong) 所周知的人員密集性產(chan) 業(ye) 中，安全生產(chan) 大於(yu) 天，天然氣改造的完成消除了過去煤氣燒成的多項安全隱患，為(wei) 應縣陶瓷業(ye) 健康安全發展奠定了基礎。

 山西應縣副縣長王文稱，煤改氣的成功源於(yu) 市縣兩(liang) 級政府以及企業(ye) 的共同努力，年初朔州市下達關(guan) 於(yu) 開展陶瓷企業(ye) 環境汙染集中整治專(zhuan) 項行動的通知後，應縣政府積極落實。市縣兩(liang) 級領導與(yu) 每一個(ge) 企業(ye) 家交流、做工作，並從(cong) 政策上予以支持，讓利讓價(jia) 。截至5月8日，16家企業(ye) 中，13家企業(ye) 的20餘(yu) 條生產(chan) 線全部改造完畢，剩餘(yu) 3家中2家不具備條件、1家瀕臨(lin) 倒閉，全部關(guan) 停。在天然氣改造過程中，13家企業(ye) 包括窯爐改造在內(nei) 共投入資金8000多萬(wan) 元。

 陶瓷行業(ye) 其實是微利行業(ye) ，一條生產(chan) 線一年的利潤不過100-200萬(wan) 元，而且應縣陶瓷企業(ye) 多數資金並不雄厚。那麽(me) 他們(men) 為(wei) 什麽(me) 願意花這麽(me) 多錢進行改造？除了市縣兩(liang) 級領導的努力，企業(ye) 又是如何想的呢？6月22日，“三晉安全行”采訪團走進了一家企業(ye) ——應縣富彩陶瓷有限公司。

 “這是原料區、成型區、燒成區、彩烤區。”公司副總經理王越一一向記者介紹道。燒成區和彩烤區兩(liang) 條生產(chan) 線已全部改造成天然氣。兩(liang) 個(ge) 窯爐每天燃燒天然氣11000立方。由於(yu) 天然氣價(jia) 格高於(yu) 煤氣，企業(ye) 每月要多花費20萬(wan) 元。

 “家有千萬(wan) ，群死群傷(shang) 全完蛋。我們(men) 在改造過程中是非常積極的，因為(wei) 煤氣無色無味，太容易引起中毒事故。為(wei) 此我們(men) 是操碎了心。”王越說。作為(wei) 高危險源，企業(ye) 在使用煤氣發生爐時期，除了煤氣站要派十幾人，隧道窯也要巡檢工不停地巡檢，以防事故。“天然氣無毒無味，隻要控製好窯爐附近的安全流程，不產(chan) 生明火就不會(hui) 引起爆炸，安全係數提高了很多。而且人員成本也大大降低，煤氣站已經關(guan) 閉，節約了十幾個(ge) 人的用工成本。”

 不僅(jin) 如此，市縣兩(liang) 級領導積極溝通輸氣企業(ye) ，使天然氣價(jia) 格從(cong) 每方2.6元降到了1.85元，為(wei) 企業(ye) 極大地降低了成本。由此，全縣20餘(yu) 條生產(chan) 線每天需燃燒6萬(wan) 多方、全年2100多萬(wan) 方天然氣，企業(ye) 每年可省出1600多萬(wan) 元。

 煤改氣還源於(yu) 環保方麵的壓力。煤氣冷凝會(hui) 產(chan) 生含酚廢水、窯爐煙氣需要脫硫、煤氣發生爐產(chan) 生的煤焦油屬於(yu) 工業(ye) 危廢，治理投入都不會(hui) 少，而且小企業(ye) 技術水平低很難達到環保部門的要求。“南方的一些陶瓷企業(ye) 由於(yu) 環保不達標，許多已經逼停。”王文說。

“我們(men) 鼓勵督促陶瓷企業(ye) 進行天然氣改造，是為(wei) 了企業(ye) 更好地發展。”王文說。據了解，目前應縣陶瓷年產(chan) 量10億(yi) 件，全行業(ye) 固定資產(chan) 投資達13億(yi) 元。在搞活現有陶瓷企業(ye) 的同時，應縣將繼續扶持新上一批陶瓷項目，“十三五”期末力爭(zheng) 陶瓷生產(chan) 能力翻一番，全縣陶瓷生產(chan) 線達到50條，產(chan) 量突破15億(yi) 件。