紅土鎳礦成分複雜，大體(ti) 可以分為(wei) 褐鐵礦型與(yu) 矽鎂鎳型兩(liang) 大類，其有用礦物主要是鎳、鈷、錳等。紅土鎳礦采礦方法一般多采用露天采礦，礦體(ti) 一般不需要鑿岩、爆破，可直接利用挖掘機鏟裝礦石，個(ge) 別較薄礦層先通過推土機集礦再鏟裝。

 紅土鎳礦礦選礦工藝流程一般由破碎、篩分、洗礦、重選除雜、磨礦及礦漿濃縮組成。

 1、破碎設備

 傳(chuan) 統破碎機如旋回、顎式、反擊式、錘式、圓錐及輥式破碎機等，都有一個(ge) 共同的不足就是不能有效處理含泥高、含水率高、粘性大的物料。雙齒輥篩分破碎機可有效克服常規破碎機的不足，其工作原理

 是通過高扭矩、低轉速的傳(chuan) 動係統使剪切力直接作用在礦石物料上，使力沿著物料的薄弱易碎部位產(chan) 生巨大破碎力使其破碎，形成了獨特的破碎粒度控製技術。因此特別適用於(yu) 紅土鎳礦，排料口不會(hui) 被堵塞。

 2、紅土洗礦機

應用於(yu) 紅土礦的洗礦設備主要有圓筒洗礦機、槽式洗礦機及攪拌擦洗槽幾種。

 2.1圓筒選礦機

含泥含水率高的礦石自圓筒洗礦機的給料端給入，在筒體(ti) 中心配有高壓衝(chong) 洗水，礦石進入旋轉的滾筒內(nei) ，隨滾筒內(nei) 安裝的有一定角度的襯板不斷帶起拋落，從(cong) 進料端到出料端經數次循環衝(chong) 洗，被順向或逆向的高壓衝(chong) 洗水衝(chong) 刷洗滌，清洗過的礦石經過排料端圓筒篩脫水後排出，細粒級礦漿從(cong) 篩下排出。

 2.2槽式洗礦機

 槽式擦洗機選型時，應充分考慮礦石粒度來選擇槽式擦洗機的葉片大小、葉片型式及槽式擦洗機的角度。葉片大小及型式都會(hui) 直接影響槽式洗礦機的返砂量，在設備選擇及訂貨前，應根據試驗情況來決(jue) 定以上的參數。

 2.3攪拌擦洗槽

 攪拌擦洗槽是強力攪拌擦洗設備，通過摩擦及強力擦洗除掉雜質。結構上通常由雙槽或多槽構成一列雙葉輪攪拌槽，每槽有獨立的傳(chuan) 動係統，各槽雙葉輪攪拌器高速旋轉。同軸兩(liang) 個(ge) 葉輪螺旋方向相反，兩(liang) 個(ge) 葉輪軸向推力及攪拌力不等，其安裝與(yu) 礦流方向有關(guan) ，擦洗強力方向與(yu) 工藝係統礦漿流方向相同。礦漿在擦洗流動過程中，先被強力葉輪推動，再被弱力葉輪反向推動，使礦物在兩(liang) 葉輪間雙向強力作用下產(chan) 生高速碰撞、摩擦，從(cong) 而使附在礦物表麵的雜質、礦泥去掉。

3、槳葉式混料機

槳葉式混料機在國內(nei) 應用比較少，它與(yu) 槽式洗礦機的最大的區別在於(yu) 混料機設備不拋尾，國外有文獻報道，其用途主要用於(yu) 紅土礦粗碎後的物料進行攪拌、混料及打散，加衝(chong) 洗水後攪拌到濃度約50% 左右，再給入濕式篩分進行篩洗，篩上物料進細碎，篩下物料進攪拌擦洗槽擦洗後再通過旋流器脫泥。

 4、礦漿儲(chu) 槽

 為(wei) 滿足冶煉作業(ye) 要求紅土礦漿穩定給礦的需要，一般要設有礦漿儲(chu) 槽，滿足冶煉浸出作業(ye) 12h的礦漿量( 最少不小於(yu) 8h) 。