近年來，全國遭遇了嚴(yan) 峻的霧霾天氣，在空氣質量不斷惡化的困擾下，去年山東(dong) 淄博、四川夾江、福建晉江、江西高安各個(ge) 陶瓷產(chan) 區刮起環保風暴，僅(jin) 佛山，就因為(wei) 環保問題關(guan) 閉了幾十家陶瓷企業(ye) ，整個(ge) 佛山關(guan) 閉了一千多家其他企業(ye) 。擺在陶瓷企業(ye) 麵前的問題是：環保治理進一步收緊已不可避免，綠色發展迫在眉睫。

 多地環保治理趨嚴(yan)

 陶瓷行業(ye) 一直以來戴著“三高”的帽子，所帶來的環境問題更是屢屢遭到投訴，為(wei) 提升陶瓷行業(ye) 汙染治理水平，削減大氣汙染物排放總量，近日，廣東(dong) 省佛山市出台《2017年陶瓷行業(ye) 大氣汙染深化整治方案》(征求意見稿)，要求63家陶瓷企業(ye) 10月1日前氮氧化物限值收嚴(yan) 為(wei) 100mg/m3。

 陶瓷行業(ye) 是佛山市傳(chuan) 統行業(ye) ，也是大氣汙染嚴(yan) 重行業(ye) ，大氣汙染物排放量位居全市前列。根據佛山市2015年環境統計數據，陶瓷行業(ye) 二氧化硫排放量為(wei) 13824噸，占全市排放量的22.6%；氮氧化物排放量為(wei) 23255噸，占全市排放量的24.3%。

 2014年，佛山市了開展陶瓷行業(ye) 綜合整治，大部分陶瓷企業(ye) 噴霧塔已建成了脫硝設施，但由於(yu) 國家出台新的《陶瓷工業(ye) 汙染物排放標準》修改單，放寬了排放標準，多數陶瓷企業(ye) 廢氣無須脫硝都能達標，導致原有已建成的脫硝裝置不需投運。鑒於(yu) 陶瓷行業(ye) 氮氧化物排放量大，同時考慮到當前佛山市環境空氣質量中二氧化氮指標未能穩定達標，因此，深化治理陶瓷行業(ye) 廢氣脫硝意義(yi) 重大。

《方案》將對佛山市的63家陶瓷企業(ye) 實施煙氣汙染深化治理，包括建築陶瓷、潔具陶瓷和特種陶瓷等涉及采用噴霧塔或窯爐進行燒成的陶瓷企業(ye) ，共計窯爐340條，噴霧塔209個(ge) 。

《方案》治理目標為(wei) 今年10月1日前，全市陶瓷行業(ye) 大氣汙染物氮氧化物排放限值收嚴(yan) 為(wei) 100mg/m3，其他大氣汙染因子達到《陶瓷工業(ye) 汙染物排放標準》(GB25464-2010)及其修改單的指標要求；2018年1月1日前，劃入高汙染燃料禁燃區擴大範圍內(nei) 的陶瓷企業(ye) 改用天然氣。

 此前，湖北省當陽市人民政府下發《市人民政府關(guan) 於(yu) 對部分陶瓷企業(ye) 未完成整改的窯爐生產(chan) 線和幹燥塔實施停產(chan) 整治的通知》。根據《環境保護法》、《大氣汙染防治法》等有關(guan) 規定，當陽市人民政府決(jue) 定，從(cong) 2016年9月30日起，對全市部分陶瓷企業(ye) 未按時完成整改任務的窯爐生產(chan) 線和幹燥塔實施停產(chan) 整治。停產(chan) 整治的對象主要為(wei) 當陽的8家陶瓷企業(ye) 。

 為(wei) 了安排部署工業(ye) 企業(ye) 環境保護問題大檢查大整改工作，四川夾江產(chan) 區要求，轄區內(nei) 所有陶瓷企業(ye) 高度重視環境保護工作，凡汙染治理設施無法正常運轉或者處理達不到生產(chan) 需要的，一律停產(chan) 整治，不得擅自恢複生產(chan) 。

 根據山東(dong) 省淄博市相關(guan) 部門要求，就地升級企業(ye) 在完成天然氣改造及相關(guan) 環保設施建設後，需經有關(guan) 部門組織檢查驗收後，方可開工。淄博張店區南部區域產(chan) 業(ye) 優(you) 化升級工作指揮部辦公室曾於(yu) 去年11月17日下發《關(guan) 於(yu) 加快落實建陶企業(ye) 精準轉調工作的通知》，要求張店區就地提升改造建陶企業(ye) 於(yu) 12月15日開始實施停產(chan) ，並對窯爐係統改用天燃氣。

 山西省太原市出台《太原市大氣環境質量冬防嚴(yan) 控十二條措施》，為(wei) 確保該市大氣環境質量明顯好轉，發文之日起到去年年底前，太原市所有水泥、碳黑、鑄造、鐵合金、金屬鎂、陶瓷、耐火材料等生產(chan) 企業(ye) 全部停產(chan) 。

 提升環保技術是關(guan) 鍵

 麵對陶瓷行業(ye) 嚴(yan) 峻的市場環境及日趨嚴(yan) 厲的環保政策措施，加緊生產(chan) 線改造，提升環保技術水平，創新生產(chan) 工藝，推進產(chan) 業(ye) 綠色可持續發展，已成為(wei) 大多數陶瓷企業(ye) 贏得競爭(zheng) 優(you) 勢的關(guan) 鍵。

 為(wei) 行業(ye) 樹立綠色示範工程，引領建築陶瓷產(chan) 品全生命周期的節能減排，廣東(dong) 科達潔能股份有限公司、蒙娜麗(li) 莎集團股份有限公司、江蘇科行環保科技有限公司和佛山市恒力泰機械有限公司於(yu) 2014年年初開始數字化綠色製造成套工藝技術與(yu) 裝備的立項研發，經過兩(liang) 年多的技術攻關(guan) 、完善，在去年年初完成示範項目的建設並投產(chan) 。近日，由四家公司聯合完成的陶瓷行業(ye) 首個(ge) 國家級環保科技項目——《建築陶瓷數字化綠色製造成套工藝技術與(yu) 裝備》通過工信部組織的鑒定。

“建築陶瓷數字化綠色製造成套工藝技術與(yu) 裝備”項目采用了全新的建築陶瓷磚生產(chan) 技術、裝備、工藝和配方，涵蓋建築陶瓷、陶瓷機械、環保治理三個(ge) 行業(ye) 和領域，主要分為(wei) 建築陶瓷數字化成套生產(chan) 技術與(yu) 裝備的研發、陶瓷薄板產(chan) 業(ye) 化生產(chan) 工藝與(yu) 技術、陶瓷煙氣多種汙染物協同控製技術與(yu) 裝備三個(ge) 技術模塊。其中，“建築陶瓷數字化成套生產(chan) 技術與(yu) 裝備的研發”涉及建築陶瓷生產(chan) 數字化管控一體(ti) 化平台、遠程智能服務平台、萬(wan) 噸級陶瓷磚自動液壓機、陶瓷噴墨打印機、超寬體(ti) 節能輥道窯、全自動大規格陶瓷板拋光生產(chan) 線、全自動高效大規格陶瓷包裝線等技術與(yu) 裝備的研發。

 經運行表明，該項目研發的“建築陶瓷數字化成套生產(chan) 技術與(yu) 裝備”突破了陶瓷生產(chan) 核心裝備的關(guan) 鍵難點，明顯提高生產(chan) 效率、提高自動化水平、降低生產(chan) 綜合能耗；“陶瓷薄板產(chan) 業(ye) 化生產(chan) 工藝與(yu) 技術”可明顯降低建築陶瓷磚生產(chan) 的原料消耗、綜合能耗和減少汙染物產(chan) 生，推動行業(ye) 向綠色智造轉型。

 山東(dong) 淄博成暢建築陶瓷有限公司斥巨資傾(qing) 注環保技術研發，以“沉澱泥循環再利用”等獲得國家專(zhuan) 利的革新工藝，成功消解行業(ye) 多年“節能降耗、實現零排放”方麵的技術瓶頸。經過“陶瓷生產(chan) 固體(ti) 廢物循環利用”等重大環保工藝技術的推新，成暢公司首創的“仿玉晶石材”係列噴墨拋光磚、具有殺菌自淨等功能性的健康瓷磚紛呈亮相。

 同時，成暢公司斥資2000萬(wan) 元對環保設施進行升級改造，包括脫硫、脫硝、在線設備等，以及將窯爐電機升級為(wei) 節能型號並全部實現變頻使用，在降低用電量與(yu) 排汙節能上效果顯著。

 在建陶生產(chan) 趨於(yu) 成熟穩定的今天，技術上的每一個(ge) 進步都可成為(wei) 企業(ye) 的競爭(zheng) 優(you) 勢。成暢公司新技術同時突破了節能和環保兩(liang) 大難題：生產(chan) 過程中節約了不可再生資源，減少了揚塵和粉塵揮發等，更重要的是，能極大縮短燒成過程，並可節電15%、節煤10%，大大減少企業(ye) 的生產(chan) 成本，為(wei) 企業(ye) 發展贏得先機。