1月27日,位於(yu) 銅仁市的大龍經濟開發區,貴州能礦錳業(ye) 集團有限公司電解二氧化錳生產(chan) 車間內(nei) ,一排黑色陽極板正精準吊裝進電解槽。隨著電流接通,槽內(nei) 溫度迅速攀升,白色水蒸氣從(cong) 槽麵升騰而起,彌漫在車間上空。
看似傳(chuan) 統的生產(chan) 場景,卻暗藏玄機。2025年以來,麵對原材料市場波動,貴州能礦錳業(ye) 集團有限公司以“兩(liang) 礦法”工藝優(you) 化為(wei) 突破口,通過精準調整工藝參數、優(you) 化配料方案,實現了對多種礦源的靈活適配。改進後的工藝不僅(jin) 能靈活使用多種礦源,還通過精準配料和參數控製,使金屬回收率、產(chan) 品純度提升。據測算,綜合成本較改進前下降約15%,為(wei) 企業(ye) 應對市場波動提供了有力支撐。
“公司推進技術革新,既是為(wei) 了應對當前市場變化,更是為(wei) 多種礦源提煉做技術儲(chu) 備。”貴州能礦錳業(ye) 集團有限公司副總經理張國輝介紹,通過工藝優(you) 化,企業(ye) 不僅(jin) 實現降本增效,而且能更好滿足下遊客戶需求,為(wei) 高質量發展打下堅實基礎。




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