鈉基膨潤土在鑄鐵、鑄鋼的濕型、表幹型、幹型和高壓造型中作型砂粘結劑，具有對水份敏感性小，強度高，抗夾砂能力強、高濕性能和複用性好等特點，從(cong) 而提高了鑄件表麵光潔度、尺寸精度，降底廢品率，鈉基膨潤土作為(wei) 型砂粘結劑顯示了鈉基膨潤土無比可似的優(you) 越性。

 濕型生產(chan) 的鑄造廠為(wei) 達到生產(chan) 優(you) 質的鑄件，都希望使用粘結力強的膨潤土，這樣可以減少膨潤土的使用量，能夠使型砂的含泥量降低，減少型砂吸水物質，從(cong) 而減少鑄件氣孔、粘砂及型砂表麵水蒸氣突然爆炸造成砂粒脫落和金屬液表麵氧化粘砂等缺陷。

 如果使用的膨潤土粘結力低，必須大量加入膨潤土，結果使型砂中灰分增加，雖然提高了強度，但韌性低、起模性差。灰分多的型砂吸水多，混碾時間要加長。低粘結力及複用性差的膨潤土，型砂的灰分增多後，還需增加大量的新砂進行衝(chong) 減。使用優(you) 質的膨潤土時，舊砂中有效膨潤土含量控製在 5%~6%已足夠，混碾時每次加 1%~2%即可。每噸優(you) 質的膨潤土在機械化生產(chan) 線上可生產(chan) 10~15 t鑄件。

 型砂中適當加入澱粉 0.5%~1%，可提高型砂韌性、流動性，減少膨潤土和煤粉加入量。鑄鋼濕型砂不加煤粉，可適當加入澱粉和重油。