首先，亟需建成一批自動化、智能化樣板工廠和生產(chan) 線。榜樣的力量是無窮的，佛山陶瓷行業(ye) 領軍(jun) 企業(ye) ，可瞄準國際頂尖水平，大力改造、升級一批樣板工廠和生產(chan) 線，實現企業(ye) 的全自動化生產(chan) ，或以大數據為(wei) 基礎的個(ge) 性化訂製與(yu) 智能製造、柔性生產(chan) 、無人工廠等，通過身邊看得見、摸得著的實實在在的案例，在周邊同行當中形成強大的示範效應，以此推動自動化、智能化升級的步伐。喊破嗓子，不如做出樣子。如果陶瓷企業(ye) 的生產(chan) 線用工通過轉型升級由150多人減少到50人以下、甚至30人以下，企業(ye) 的生產(chan) 效率將會(hui) 大幅提高，招工難的問題也將迎刃而解。

 其次，要加強對關(guan) 鍵設備、核心技術的研發創新。以陶瓷裝備為(wei) 例，目前諸多裝備當中的核心技術和設備如電磁閥、變量泵、儲(chu) 坯機、分選機、打包機、施釉設備、噴墨打印等，雖然國產(chan) 化率不斷提高，但其應用水平與(yu) 國際先進水平還存在不小的差距，尤其是噴墨打印當中最貴重的噴頭，100%依賴進口。如果企業(ye) 能針對這些技術短板大力進行科技攻關(guan) ，或者在政府、高校、協會(hui) 等相關(guan) 部門的幫助下整合行業(ye) 外的高端技術與(yu) 人才進行跨界創新與(yu) 應用，在核心技術領域取得一係列重大突破，將對提升整個(ge) 行業(ye) 的自動化、智能化水平產(chan) 能巨大的促進作用。

 再次，要培育高端智能製造產(chan) 業(ye) 鏈和產(chan) 業(ye) 集群。工業(ye) 機器人是企業(ye) 實現自動化和智能化必不可少的先決(jue) 條件。目前，佛山工業(ye) 機器人產(chan) 業(ye) 炙手可熱，但絕大多數屬簡單的零配件組裝和應用，缺乏後期深度開發和實際應用條件。在一線生產(chan) 環節，至今仍然依靠人工來完成的工序非常多。如撿磚、分選、打包等，尤其是間歇式的球磨生產(chan) 工藝，在員工配備方麵近幾年幾乎沒怎麽(me) 提升。想讓機器人真正替代人工，並實現工廠的自動化、智能化，必需加大對機器人產(chan) 業(ye) 鏈的培育和完善，加強係統化、集成化、模塊化的應用研究與(yu) 開發，培育一批機器人製造企業(ye) 和配套產(chan) 業(ye) 加工開發企業(ye) ，從(cong) 而形成強大的產(chan) 業(ye) 集群，隻有形成了成熟的產(chan) 業(ye) 集群，才能源源不斷地產(chan) 生創新力，從(cong) 而降低創新成本，最終實現機器換人的目標。

 最後，要加大對專(zhuan) 業(ye) 技術人才的技能培訓和教育。目前，陶瓷行業(ye) 除了普通崗位的操作工難招外，更為(wei) 稀缺的是掌握一定技能的技術員工。如對自動化、智能化生產(chan) 線的操作工、維修工等，這類人才需要掌握機械、液壓、機電、計算機等多學科知識，企業(ye) 很難在人才市場招到合適的人才，隻能自己慢慢培養(yang) 。而企業(ye) 這方麵現有的技術人員想要進一步提升專(zhuan) 業(ye) 技能又缺乏有效的平台和途徑，找不到合適的機會(hui) 。如果政府、協會(hui) 、高校等能針對企業(ye) 存在的這種需求，整合社會(hui) 資源，有針對性地為(wei) 陶瓷企業(ye) 量身訂製這方麵的培訓課程，相信會(hui) 非常受企業(ye) 的歡迎。

 製造業(ye) 改造升級是個(ge) 漫長的過程，在互聯網+和振興(xing) 製造業(ye) 的今天，必須抓住機遇，敢為(wei) 人先，讓陶瓷市場贏得真正的市場競爭(zheng) 優(you) 勢。