機器轟鳴，綠意萌生。在陝西省榆林市神木市店塔鎮，一條年產(chan) 60萬(wan) 立方米的雲(yun) 砼石生產(chan) 線正全速運轉。不同的是，它使用的原料並非天然礦石，而是煤炭開采、洗選、燃燒過程中產(chan) 生的粉煤灰、煤矸石等固體(ti) 廢棄物。

 這條由西安建築科技大學科研團隊設計打造的全國首條煤基固廢製備雲(yun) 砼石示範線，近日實現全線帶料調試並順利投產(chan) ，標誌著我國煤基固廢資源化、產(chan) 業(ye) 化利用邁出關(guan) 鍵一步。

 “每開采燃燒1噸煤，就會(hui) 產(chan) 生數百公斤固體(ti) 廢棄物。全國每年新增煤基固廢約15億(yi) 噸，是目前存量最大的工業(ye) 固體(ti) 廢棄物。”西安建築科技大學粉體(ti) 工程研究所所長程福安介紹。長期以來，煤基固廢因利用技術不成熟、產(chan) 品市場接受度低，大多隻能堆放填埋，不僅(jin) 占用土地，更對水體(ti) 、大氣和土壤造成持續汙染。

 “實際上，這些看似無用的廢棄物，卻富含矽、鋁、鈣等元素，宛如建築材料的‘基因密碼’，蘊含著巨大的再生潛力。”程福安說。麵對這一棘手難題，他和團隊曆時十餘(yu) 年，開展“產(chan) 學研用”協同攻關(guan) ，研發出具有自主知識產(chan) 權的煤基固廢製備低碳建築材料係列關(guan) 鍵技術。

 傳(chuan) 統處理方式就是堆放填埋，這如同給大地套上了一層“黑色枷鎖”，程福安團隊另辟蹊徑。他們(men) 開發出煤基固廢再生製備微晶玻璃、雲(yun) 砼石、陶粒的全要素工藝包，成功打通從(cong) “黑廢料”到“綠建材”的轉化路徑。

 “神木這條生產(chan) 線，年消納固廢60萬(wan) 噸，產(chan) 出60萬(wan) 立方雲(yun) 砼石，是名副其實的‘固廢消化器’。”程福安形象地比喻，“它就像一個(ge) 巨大的‘固廢胃’，不斷吞噬廢棄物，吐出高附加值建材。”目前，團隊已建成3條工業(ye) 示範線，覆蓋微晶玉石、雲(yun) 砼石、陶粒等多種產(chan) 品，為(wei) 煤基固廢的大規模、高附加值利用開辟了新路徑。

 技術突破隻是第一步，能否跨越從(cong) 實驗室到產(chan) 業(ye) 化的“鴻溝”，才是真正的考驗。在“雙碳”目標引領下，程福安團隊在政府與(yu) 學校的支持下，構建起“材料研究—工藝創新—裝備研發—中試—示範”全鏈條轉化體(ti) 係。

 “我們(men) 還精心打造了另外2座具有代表性的固廢資源化工廠。”程福安說。

 在渭南韓城，煤矸石綠色無害化綜合處置示範線每天“吞食”100噸煤矸石，年產(chan) 90萬(wan) 平方米微晶玉石，其耐磨耐酸堿性能優(you) 異，廣泛應用於(yu) 裝飾與(yu) 工業(ye) 板材。在延安黃陵，燒結法工藝將煤矸石轉化為(wei) 超輕高強陶粒，年產(chan) 43.2萬(wan) 立方米，陶粒隔熱抗震性能突出。

 “這些項目不僅(jin) 展示了環保與(yu) 經濟效益可以並行，也讓我們(men) 看到了固廢資源化的廣闊市場。”程福安說，神木雲(yun) 砼石生產(chan) 線年均利潤超2000萬(wan) 元，真正實現了“變廢為(wei) 寶”。

 在固廢資源化領域耕耘，被程福安形容為(wei) “寂寞的長跑”。“沒有現成的技術裝備，市場前景也不明朗，我們(men) 就像一群默默播種的‘科技農(nong) 夫’。”30多年來，團隊承擔百餘(yu) 項國家級科研項目，完成300多項技術研發與(yu) 應用，獲百餘(yu) 項發明專(zhuan) 利以及國家科技進步獎，建成全國大宗工業(ye) 固廢產(chan) 學研基地。

 “在‘雙碳’目標下，固廢資源化被賦予新的時代使命。這條路不僅(jin) 關(guan) 乎環境治理，更串聯起能源安全、產(chan) 業(ye) 升級與(yu) 低碳未來。”程福安表示，未來將推動更多新技術、新工藝落地，讓一座座“廢料山”變身“綠色富礦”，為(wei) 美麗(li) 中國建設提供堅實保障。