8月31日,大型先進壓水堆和高溫氣冷堆國家科技重大專(zhuan) 項(以下簡稱核電專(zhuan) 項)新聞發布會(hui) 在科技部舉(ju) 行。
自2006年被列入《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020年)》16個(ge) 國家科技重大專(zhuan) 項至今,核電專(zhuan) 項實施已10年有餘(yu) 。核電重大專(zhuan) 項管理實施辦公室負貴人、國家能源局核電司副司長秦誌軍(jun) 介紹,核電專(zhuan) 項推進工作已取得一批標誌性成果,全麵提升了我國核電研發設計和管理水平,進一步促進了我國核電安全高效發展,為(wei) 實現核電強國和製造業(ye) 強國目標奠定了堅實基礎。據了解,截至目前,核電專(zhuan) 項帶動研發新產(chan) 品、新材料、新工藝、新裝置等共計980項,申請知識產(chan) 權3000 餘(yu) 項,形成行業(ye) 及企業(ye) 標準849份,並培養(yang) 了41個(ge) 創新團隊。
秦誌軍(jun) 表示:“我國核電發展已走過三十餘(yu) 年的曆程,從(cong) 無到有,從(cong) 弱到強,從(cong) 依托國外技術到擁有自主技術,在研發、設計、工程建設、設備製造、運營維護等方麵獲得了大幅提升,培養(yang) 了一批核電專(zhuan) 業(ye) 技術人員,具備了技術、裝備走出去的實力。我國已躋身世界核電大國行列。”數據顯示,我國在運核電機組36台,總裝機容量3436萬(wan) 千瓦,在建核電機組20台,總裝機容量2317萬(wan) 千瓦,在建規模居世界首位。
示範工程有序推進
2006年,我國引進美國AP1000第三代非能動先進核電技術,並展開消化、吸收、再創新等工作。大型壓水堆專(zhuan) 項技術總設計師、上海核工程研究設計院院長鄭明光告訴記者.AP1000的技術驗證工程,在世界範圍內(nei) 都遇到了一些困難。"AP1000 的建設過程中,在新材料、新設備等應用方麵遇到了很多挑戰。但對設備的國產(chan) 化而言,應對挑戰同時也是非常好的課堂。對先進技術的引進消化、對已發現問題的解決(jue) ,對我國自主生產(chan) 能力的提高都有很大幫助。”
今年8月,浙江三門依托項目首台機組熱試主體(ti) 工作已經完成,裝料在即,標誌著AP1000引進消化吸收工作基本完成。據介紹,三門項目裝料通過了國家能源局、中國核安全局、美國核管會(hui) 的嚴(yan) 格審查,完全具備裝料條件。
我國在吸收AP1000先進理念的基礎上,研發的自主知識產(chan) 權的CAP1400技術,其示範工程初步安全分析報告得到了國家核安全局的審評認可0安全評審基本完成,實現了“再創新”。鄭明光介紹,“目前,CAP1400關(guan) 鍵試驗已經全部完成,主要設備研製也已基本完成,做好了充分準備。”據了解,山東(dong) 榮成石島灣CAP1400示範工程施工設計已完成80%;現場準備工作有序推進,基本具備開工條件。
而高溫氣冷堆作為(wei) 我國自主研發的目前世界上最接近商業(ye) 化、安全性最高的具有四代核電特征的技術,在反應堆核心技術上取得了重大突破。采用全陶瓷高性能核燃料元件從(cong) 而確保“固有安全性”,是高溫氣冷堆的最大亮點
“隨機抽選的10個(ge) 燃料元件,在歐盟經過了三年核裂變和中子輻照試驗。”高溫氣冷堆專(zhuan) 項總設計師、清華大學核能與(yu) 新能源研究院院長張作義(yi) 告訴記者,“實驗結果表明,在1650攝氏度高溫下,陶瓷材料可以有效阻擋放射性的泄漏,材料特性可保證反應堆不會(hui) 熔毀、放射性不大量外泄。”
張作義(yi) 在發布會(hui) 上表示,高溫氣冷堆示範工程也即將建成。據了解,高溫氣冷堆示範工程同樣位於(yu) 山東(dong) 石島灣,反應堆采用兩(liang) 個(ge) 熱功率250MW的球床模塊式高溫氣冷堆模塊,發電效率高達42%。“目前,示範工程的施工設計和土建工程已全部完成。除個(ge) 別設備外,大部分設備已經到達現場或正在進行出廠驗收。主要設備已經就位,第一個(ge) 反應堆模塊安裝也即將完成。示範工程現已全麵進入調試階段。”
製造施工水平全麵提升
核電專(zhuan) 項的推進,使我國核電領域技術水平不斷提高。而依托核電專(zhuan) 項示範工程項目推進,我國裝備製造水平和工程建設水平也獲得了大幅提升。談及核電專(zhuan) 項對裝備製造業(ye) 的作用,秦誌軍(jun) 表示:“從(cong) 世界範圍看,一個(ge) 國家如果沒有強大的製造業(ye) 和供應體(ti) 係支持,很難成為(wei) 核電強國,也很難提高核電安全水平。我國眾(zhong) 多核電項目業(ye) 主、設備廠商都對核電專(zhuan) 項表現出很高熱情,企業(ye) 管理水平和製造能力也在專(zhuan) 項推進過程中提升到了新的高度。”
鄭明光告訴記者:“通過重大專(zhuan) 項推進,我國核電裝備製造的能力已由二代核電要求躍升為(wei) 三代,關(guan) 鍵技術、材料以及核心設備,基本上實現了國產(chan) 化。”
張作義(yi) 表示,高溫氣冷堆示範工程作為(wei) 創新型技術,多項重大裝備製造都屬世界首台套。“例如,上海電氣完成了反應堆壓力容器、金屬堆內(nei) 構件、控製棒驅動機構等重要設備研製;上海電氣鼓風機廠,哈電佳木斯電機完成了主氦風機研製;哈電承接的蒸汽發生器製造已接近完成。”據了解,高溫氣冷堆示範工程設備的國產(chan) 化率已達到90%。
而在核電工程的施工、管理等方麵,我國積累的豐(feng) 富建設經驗和理念優(you) 勢也正在顯現。
“由於(yu) 高溫氣冷堆示範工程自主創新、世界首台套的特點,加上配套基礎設施、設備車間等,成本仍然較高。”關(guan) 於(yu) 高溫堆經濟性問題,張作義(yi) 告訴記者,“‘模塊化’設計理念,與(yu) 我國批量化建設能力相結合,可以有效降低建設成本。未來,在保障安全性的前提下,高溫堆電站將有可能替代火電站運行,從(cong) 操作人員、工藝等方麵進一步降低成本。“
“我國多年來堅持推進核電建設,在施工管理與(yu) 施工經驗上相較美國等國家更有優(you) 勢。未來大型先進壓水堆的建造時間將可控製在48至50個(ge) 月之間,經濟性也將同步提高。”鄭明光稱。
據了解,我國核電壓為(wei) 容器、蒸汽發生器、主管道等一大批重大設備已實現國產(chan) 化,屏蔽電機主泵、數字儀(yi) 控係統、爆破閥等核心設備均已完成樣機製造,高溫氣冷堆控製棒驅動機構、燃料裝卸料係統等已實現供貨。我國現已具備年產(chan) 6到8台套三代核電設備供貨能辦,三代核電綜合國產(chan) 化率從(cong) 2008年依托項目的30%提高到了85%以上。
“目前世界範圍內(nei) ,核電發展正處在技術升級換代的過渡期,產(chan) 業(ye) 格局的調整期,發展重心的轉移期。”秦誌軍(jun) 指出,”未來15年是我國核電發展的重要機遇期。我們(men) 將繼續做好核電專(zhuan) 項實施,安全高效發展核電,讓核電在保障國家能源安全、應對全球氣候變化挑戰及一帶一路建設上發揮重要作用。”




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